鲁星碳素生产的石墨转子怎么样
高纯石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。
鲁星碳素品质很---。该公司生产的石墨转子，石墨挡板，通气棒等产品采用高密度，细结构石墨材料为基体，引进国外处理技术并加以改进，具有耐高温，耐氧化，耐冲刷等特点。---，具有非常高的---优势。产品行销日本，韩国，马来西亚，土耳其，德国，美国，巴西等，并与国内广大铝材及铝合金压铸企业有着广泛的合作，石墨油气环和石墨结晶器是生产铝材不可或缺的重要部件。
鲁星石墨转子在铝合金精炼中的作用
旋转喷粉精炼效果比较好，但容易堵塞石墨转子，生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼，气体接到法兰盘上，法兰盘在电机带动下开始转动，石墨转子随着法兰盘一起转动，转速为 400～600 r/min，惰性气体（气）流量控制在15～25 l/min，氮气为 20～40 l/min，压力（0.4±0.1）mpa。操作过程先打开气阀，然后缓慢下降除气机，直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100～150 mm，后开起电机，开始除气精炼，精炼时间为 10～20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡，在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板，减少旋转过程铝液紊流。石墨转子除气时---气泡细小、分散度gao、效果好，这样既可---除气效果，又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象，避免二次吸气。除气完成后，关闭电机，提升石墨转子离开液面，然后关闭气阀。由于除气前表面加入了清渣剂，除气过程产生铝渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用工具在转浇包中舀出滤液，建议距液面 50 mm 以下，快速平稳倒入两个坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固；另一个坩埚快速盖上钟罩抽真空，真空压力必须达到 8 mpa，抽真空时间为 3～4 min，放入水中冷却，取出擦干，按先常压后抽真空进行密度当量测量，密度当量越小，铝液含氢越低，除气精炼效果越好，根据不同产品对密度当量有不同的要求，密度当量不合格需重新精炼
铝棒高纯石墨环使用注意事项@鲁星碳素
石墨环破损或铸造出的铝棒在水路没有阻塞的情况下，铝棒表面粗糙，则必须更换石墨环。
1、松开结晶器的四粒螺栓，将结晶器从模台上取下。
2、取下三个o型密封圈，用专项使用工具旋下压环取出转接板。
3、松开结晶器的两粒内六角螺栓，将结晶器分成两片，注意取下一个o型圈在两片模间。
4、在一个小旋转台---结晶器上环反转放并旋转，用液化石油加热结晶器直至石墨环掉下。
5、放正结晶器上环并装上新的石墨环，注意加小许材料压着石墨环。在石墨环热时涂一次猪油。
6、自然冷却后装回所有材料并清理干净，注意小o型圈及其位置，溢水孔对齐。石墨环性能与特点：
1、石墨环自润滑性好
2、石墨环回弹系数高
3、石墨环可以根据用户需要，按45°斜切口
常 用 的 添 加 剂 主 要 包 括 al、b、si、ti、zr、mo、hf、cr 的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等，这些添加剂具有高熔点、低挥发性、高硬度等化点。
粘结层：通常情况下，石墨基体材料和涂层材料之间由于热膨胀系数的不匹配导致涂层内部出现裂纹，导致涂层破坏，降低石墨材料的性。
为解决这一问题，通常在涂层之间及涂层与石墨基体之间添加一层粘结层，常用的粘结层材料主要是sic 和 si3n4。选择粘结层时要综合考虑涂层材料和石墨材料的热膨胀系数及物理化学性能
